絕緣子彎扭檢測機行業(yè)報價(jià)采用微機伺服控制技術(shù),對絕緣子進(jìn)行彎曲、扭轉、拉彎等試驗,檢測工件承受彎矩、扭矩以及抗彎負荷的能力。由主機、電動(dòng)缸、一諾精密測試系統、伺服控制技術(shù)、試驗軟件等構成。適用標準:GB/T775.3-2006《絕緣子試驗方法 第3部分:機械試驗方法》注意:彎曲與扭轉是分開(kāi)做測試。
絕緣子彎扭檢測機行業(yè)報價(jià)產(chǎn)品分類(lèi):
1. 主機:主機由底座,下底板、升降橫梁、上橫梁,升降機構、反力工字梁、電動(dòng)缸機構等構成??臻g調節電機放在底部,通過(guò)電機和鏈條帶動(dòng)實(shí)現活動(dòng)橫梁的上下移動(dòng),通過(guò)橫梁移動(dòng)調節試驗空間,以便適應不同的試樣測試要求。
2. 試樣放置在工作臺上,工作臺上有轉盤(pán),選擇4點(diǎn)彎程序時(shí),試臺每頂完1點(diǎn)自動(dòng)旋轉90度角度,提高試驗效率。在主機底部設置扭轉電動(dòng)缸機構,當做扭轉時(shí),按鈕切換到扭轉,控制扭轉電動(dòng)缸動(dòng)作實(shí)現扭轉。工作時(shí),本機有1個(gè)工位――彎曲,下端固定在下底板上,活動(dòng)橫梁升至上端,與上自由端連接,電動(dòng)缸活塞桿升出做彎曲試驗;――扭轉,下端固定在下底板上,扭轉電動(dòng)缸伸出通過(guò)扭力臂實(shí)現扭轉,做扭轉試驗。做扭轉時(shí),上橫梁需安裝扭轉上盤(pán)附件。
3. 傳感器:
1) 力傳感器1——本機在電動(dòng)缸活塞桿的前端連接有輪輻式力傳感器,zui大試驗力:200kN傳感器通過(guò)法蘭盤(pán)連接頂桿(電動(dòng)缸推力200kN);
2) 力傳感器2——本機在扭轉電動(dòng)缸活塞桿的前端連接有輪輻式力傳感器,zui大試力:20kN,傳感器通過(guò)法蘭盤(pán)連接扭力推桿;
3) 位移傳感器3——彎曲電動(dòng)缸活塞的移動(dòng)用光電編碼器移量,精度達0.01mm,位移傳感器聯(lián)接在電動(dòng)缸上;
4) 位移傳感器4―――扭轉電動(dòng)缸活塞的移動(dòng)用光電編碼器移量,精度達0.01mm,位移傳感器聯(lián)接在電動(dòng)缸上,可測量扭轉角度;
4. 數據處理
1) 彎曲,試樣長(cháng)度固定,測量zui大破壞力,彎曲的變形量用位移傳感器測出。
2) 扭轉,用電動(dòng)缸機構作為動(dòng)力源,用力傳感器測量扭轉力值。力×力臂=扭矩
絕緣子彎扭檢測機行業(yè)報價(jià)產(chǎn)品參數:
1、zui大彎矩:200kN.m
2、彎矩測量范圍:2%~100%F.S(zui大量程)
3、彎矩測量示值相對誤差:示值的±1%以?xún)?br />4、zui大扭矩:20kN.m
5、扭矩測量范圍:2%~100%F.S(zui大量程)。
6、扭矩測量示值相對誤差:示值的±1%以?xún)取?br />7、抗彎負荷:200kN(zui大抗彎彎矩200kN.m)。
8、抗彎負荷測量示值相對誤差:示值的±1%以?xún)取?br />9、精度等級:1級。
10、負荷分辨率:300000碼(內外不分檔,全程只有一個(gè)分辨率,無(wú)量程轉換沖突)。
11、工件試驗空間:0~10米(或協(xié)商)。
12、工件直徑范圍:Φ100~800mm。
13、彎曲盤(pán)直徑:Φ1000mm。
14、工作條件:環(huán)境溫度:20±10℃,相對濕度:≤85%。
15、負荷速度范圍:0~50kN/min。
16、移速度范圍: 0~300mm/min。
17、移測量精度:1%。
18、選擇程序:1點(diǎn)彎曲或4點(diǎn)自動(dòng)彎曲
19、本機主要用于絕緣子的彎扭復合試驗。
20、采有計算機運算,電子式伺服控制,并具有力、位移等自動(dòng)控制方式。
21、Windows中文版實(shí)時(shí)控制試驗軟件,自動(dòng)采集、處理試驗數據,實(shí)時(shí)顯示試驗數據,負荷—變形曲線(xiàn)、負荷—時(shí)間曲線(xiàn),實(shí)時(shí)顯示負荷、位移的瞬時(shí)值。
22、本機采用伺服電機,提高可靠性。
23、本機采用高精度傳感器,測量精度高,線(xiàn)性度好,提高力值測量的準確度。
24、本機設置有活動(dòng)橫梁限位保護,當橫梁移動(dòng)至zui高位置和zui低位置自動(dòng)停止;
25、本機設置有超載保護,當力值大于200kN時(shí),機器自動(dòng)保護。
絕緣子彎扭檢測機行業(yè)報價(jià)產(chǎn)品參數:
1、彎扭復合主機一臺(10米)
2、交流伺服電機二只(含伺服驅動(dòng)器)
3、電動(dòng)缸動(dòng)力機構二套(裝主機上)
4、齒輪扭轉傳動(dòng)機構一套(裝主機上)
5、鏈輪旋轉機構一套
6、升降機構一套(裝主機上)
7、一諾精密測試系統
8、位移傳感器二只(和伺服電機配套)
9、負荷傳感器二只
10、品牌計算機(主流配置) 一臺
11、隨機工具一套
12、彎扭試驗WindowsXP中文版試驗軟件各一套(另備份光盤(pán))
產(chǎn)品功能:
1. 試驗機測控系統是專(zhuān)為三閉環(huán)電子持久試驗機設計的測控系統??蛇M(jìn)行絕緣子拉伸、壓縮、彎曲、持久等試驗。采用PC機和接口板進(jìn)行數據的采集、保存、處理和打印試驗結果??捎嬎銁ui大力、屈服力、zui大變形、屈服點(diǎn)、彈性模量等參數;可進(jìn)行曲線(xiàn)處理、多傳感器支持、圖形圖像化的界面、靈活的數據處理、MS-ACCESS數據庫支持,使系統功能更為強大。
2. zui突出的特點(diǎn)就是實(shí)現了力值、變形、位置的閉環(huán)控制(簡(jiǎn)稱(chēng)三閉環(huán)),以及三個(gè)閉環(huán)的平滑切換;通過(guò)腳本控制,甚至可以實(shí)現循環(huán)(疲勞)和任意曲線(xiàn)控制;使試驗機可以進(jìn)行高難度試驗的控制。
3. 采用聯(lián)想計算機作為主控機,完成整機試驗的設定、工作狀態(tài)控制、數據采集、運算處理、顯示打印試驗結果等功能,配有試驗機WindowsXP、Win7、Win8中文版智能化軟件包,可根據國家標準、標準或用戶(hù)提供的標準測量和判斷各種材料試件的各種性能參數,并對試驗數據進(jìn)行統計和處理;然后輸出各種要求格式的試驗報告和特性曲線(xiàn)圖樣。
1) 自動(dòng)清零:主控計算機接到試驗開(kāi)始指令,測量系統便自動(dòng)清零;
2) 自動(dòng)返車(chē):自動(dòng)識別試樣斷裂后,活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置;
3) 自動(dòng)換檔:根據負荷大小自動(dòng)切換到適當的量程,以確保測量數據的精確度;
4) 自動(dòng)存盤(pán):試驗數據和測試條件自動(dòng)存盤(pán),杜絕因突然斷電或忘記存盤(pán)引起的數據丟失;
5) 自動(dòng)變速:試驗過(guò)程中橫梁速度可按預先設定的程序自動(dòng)變化,也可手動(dòng)變化;
6) 自動(dòng)校驗:系統可自動(dòng)實(shí)現示值的準確度標定;
7) 測試過(guò)程:試驗過(guò)程及測量、顯示、分析等均由微機完成;
8) 試驗軟件:中文WindowsXP用戶(hù)界面,菜單提示、鼠標選擇操作簡(jiǎn)單方便;
9) 顯示方式:數據和曲線(xiàn)隨試驗過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示;
10) 結果再現:試驗結果可任意存取,可對數據曲線(xiàn)再分析;
11) 曲線(xiàn)遍歷:試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線(xiàn)逐點(diǎn)的力值和變形數據,求取各種材料的試驗參數方便實(shí)用;
12) 結果對比:多個(gè)試樣特性曲線(xiàn)可用不同顏色迭加、再現、局部放大,實(shí)現一組試樣的分析比較;
13) 曲線(xiàn)選擇:可根據需要選擇應力-應變、力-位移等曲線(xiàn)進(jìn)行顯示和打??;
14) 批量試驗:對參數相同的試樣,一次設定后可順次完成一批試樣的試驗;
4、本機控制可選用力或位移隨意控制:比如以某個(gè)速度電動(dòng)缸活塞桿運動(dòng)到某個(gè)力值或活塞運動(dòng)到某個(gè)位移量都可以,過(guò)程控制可以隨意設置步驟,程序將以設好的步驟運行;
5、本機四點(diǎn)自動(dòng)測量,選擇4點(diǎn)測量程序時(shí),測量完成一點(diǎn)工件自動(dòng)轉90度角,再自動(dòng)伸,出活塞桿做第2點(diǎn)直至4點(diǎn)測量完畢自動(dòng)停機;
6、本機即可以做1點(diǎn),也可以4點(diǎn);
7、本機采用交流伺服電機,伺服控制性能好;負荷傳感器精度高可靠性好;
8、本機具有多項保護功能,試樣破壞防護,主機超載保護,橫梁位移極限保護等功能
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