微機控制軌枕靜載壓力試驗機

微機控制軌枕靜載壓力試驗機產(chǎn)品原理：

   把軌枕吊放到小車(chē)上，將小車(chē)推至試驗機內，利用定位標尺調整軌枕位置使其負荷中心與壓板中心重合，根據設定的工作程序，活塞托起軌枕快速上升 —再慢速接近—按給定的加荷速度，恒加載—保載180秒—卸荷返回位置，（或者再加載使軌枕出現裂紋）完成軌枕三個(gè)載面的測試后打印試驗結果。

 微機控制軌枕靜載壓力試驗機 依據標準：

1. GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》

2. JJF1103-2003《萬(wàn)能試驗機計算機數據采集系統評定》

3. JJG139－1999《拉力、壓力和萬(wàn)能試驗機的檢定規程》

4. GB/T16826-2008《電液伺服萬(wàn)能試驗機》

5. TB/T 1879-2002 《預應力混凝土枕靜載抗裂試驗方法》

6. JJG（鐵道）158-96 《500kN混凝土軌枕靜載試驗機檢定規程》

  微機控制軌枕靜載壓力試驗機產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、該試驗機采用伺服自動(dòng)控制、液壓加載，電子測量、微機顯示及數據自動(dòng)處理。本機液壓系統主要由全數字精密伺服閥、高壓油泵組成。由計算機進(jìn)行自動(dòng)控制。一體化油源控制系統，操作部分高度適當，便于試驗者進(jìn)行操作與觀(guān)察。

2、主機采用四立柱結構，由底座、油缸活塞、上、下壓盤(pán)、立柱、上橫梁、球形壓頭及相關(guān)零件等組成，具有大空間，大跨度，高剛性和高穩定性特點(diǎn)。

3、雙向雙控液壓油缸，行程大，運行快，快速試驗，快速返回。

4、伺服油源控制柜采用黑色大理石臺面，兼做計算機桌面，采用國內電機和高壓柱塞泵，伺服測控系統，高精度、高效、低噪音、快速響應，實(shí)現等速率自動(dòng)加載、恒試驗力保持、循環(huán)加載控制。靜音型油源泵站系統，壓差隨動(dòng)，精密過(guò)濾，帶油溫顯示和液位顯示。

5、全數字多通道閉環(huán)測控系通、傳感器、全數字伺服閥、高壓油泵、油源操作臺等組成。計算機實(shí)現自動(dòng)控制、顯示、數據采集、處理等功能。

6、采用品牌微機，配有Windows7系統試驗機軟件,根據國家標準或用戶(hù)提供的要求，測量各種材料的抗壓性能。

7、ENUO-TEST精密測試系統：

1）基于PCI技術(shù)的內置式控制器，保證了該試驗機可以實(shí)現試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實(shí)現等速試驗力、等速位移、等速應變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。

2）試驗結束時(shí)，可手動(dòng)或自動(dòng)高速返回試驗初始位置。

3）實(shí)現了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動(dòng)換檔、調零、標定和存盤(pán)，無(wú)任何模擬調節環(huán)節，控制電路高度集成化。

4）電氣控制線(xiàn)路參照標準，符合國家試驗機電氣標準，抗干擾能力強，保證了控制器的穩定性，實(shí)驗數據準確性。

5）具有網(wǎng)絡(luò )傳輸接口，可進(jìn)行數據的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡(luò )傳輸打印，可與企業(yè)內部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。

6）分權限管理，不同級別的操作者有不同的操作權限，可操作的菜單等內容也不同，既使普通操作者操作簡(jiǎn)單、方便、快捷，又有效的保護了系統；

7）實(shí)時(shí)測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；實(shí)現了平臺下的實(shí)時(shí)采集與控制；并實(shí)現了精確定時(shí)，高速采樣頻率1000k；

8）實(shí)現了負荷-變形，負荷-位移等多種試驗曲線(xiàn)的實(shí)時(shí)屏幕顯示，可隨時(shí)切換觀(guān)察，曲線(xiàn)的放大與縮小非常方便；

9）具備試驗參數的計算機存儲、設定、加載等功能，調零、標定等操作都從軟件上進(jìn)行，各參數可方便的進(jìn)行存儲和調入，從而使一臺主機帶多個(gè)傳感器時(shí)可以方便的切換，而且沒(méi)有數目限制；