保溫板抗壓試驗機WBW系列微機控制保溫材料試驗機是專(zhuān)門(mén)針對復合砂漿保溫系統、聚苯板薄抹灰外墻保溫系統、硬質(zhì)聚氨脂發(fā)泡復合板外墻保溫系統及其它外墻保溫系統及屋面保溫材料進(jìn)行各種理化性能試驗測試研制的。
保溫板抗壓試驗機陶瓷地磚膠粘劑》
4、JG149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統》
5、JC890-2001《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》
6、JC/T907-2002《混凝土界面處理劑》
7、JG158-2004 《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統
8、DBJ01-38-2002《外墻外保溫施工技術(shù)規程 聚合物水泥砂漿膠粘劑》
9、DBJ/T01-50-2002《外墻外保溫施工技術(shù)規程 柔性耐水膩子》
保溫板抗壓試驗機結構性能:
1、高強度主機:產(chǎn)品采用雙空間門(mén)式結構,上空間拉伸,下空間壓縮、彎曲。主機部分由四根導向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架,調速系統安裝在工作臺下部。具有調速精度高、范圍寬、性能穩定的交流伺服電機通過(guò)同步齒形帶減速系統帶動(dòng)滾珠絲杠副旋轉,滾珠絲杠副驅動(dòng)中橫梁,帶動(dòng)拉伸輔具(或壓縮、彎曲等輔具)上下移動(dòng),實(shí)現試樣的加荷與卸載。該結構保證機架有足夠的剛度,同時(shí)實(shí)現高效、平穩傳動(dòng)。
●門(mén)式框架結構,整體沖壓機殼,外觀(guān)整潔雅致。
●精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長(cháng)壽命及剛性穩定性.
●精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統高剛性及高動(dòng)態(tài)性能.
2、結構原理:采用圓弧同步帶輪減速,零間隙滾珠絲杠副傳動(dòng),傳動(dòng)無(wú)間隙,使試驗力和變形速度精密控制得到保證。電機通過(guò)三級同步帶輪減速以后帶動(dòng)絲杠旋轉,從而推動(dòng)移動(dòng)橫梁在選定的速度下作直線(xiàn)運動(dòng)以實(shí)現各種試驗功能
3、主機框架:表面經(jīng)過(guò)鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
4、滾珠絲杠副:采用滾珠絲杠副,以確保無(wú)間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內兩側,上端與上橫梁軸承連接,滾珠螺母與中部活動(dòng)橫梁固定連接,下端與框架臺面下部?jì)啥藥л嗊B接,帶輪旋轉帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉,使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調節試驗空間。
4、傳動(dòng)系統:安裝于工作臺下部,由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成,此種傳動(dòng)系統可有效地消除傳動(dòng)過(guò)程中的間隙和滑移現象,確??刂频木_性。系統采用二級減速,由兩根同步齒形帶和五個(gè)同步帶輪組成。本機不應用減速機,采用傳動(dòng)系統直接減速方式,此種減速方式的優(yōu)勢有兩點(diǎn):一是低噪音,二是免維護。
5、主機橫梁:分為上橫梁和中橫梁,采用中型厚度的碳鋼鋼板制作,上橫梁為固定橫梁,安裝于主機的上端。中橫梁為活動(dòng)橫梁,通過(guò)滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件,傳感器安裝于中橫梁的下端,各種試驗附具的一端也都懸掛于中橫梁之上,中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力。
6、夾頭體:拉伸試驗用楔形結構,采用鑄鋼件毛坯加工而成,一側封閉,另一側用于安裝滑動(dòng)卡板和夾塊,表面電鍍。分為上部夾頭體和下部夾頭體,上部夾頭體與活動(dòng)橫梁上所安裝的傳感器連接,下部夾頭體與工作臺連接。
7、移動(dòng)控制盒:用于在調整試驗空間時(shí)操作移動(dòng)橫梁快速升降,具有快/慢、步進(jìn)等多種操作方式,可自由吸附粘貼于主機易于操作的部位。
8、框架支柱:四根支柱采用電鍍亮桿制作,兩根為一組,安裝于滾珠絲杠的外側,上、下兩端分別與上橫梁和工作臺固定連接,主要用于加強框架支撐和安裝表面扣板。
9、防塵罩:安裝于門(mén)式框架的內側,用于防止滾珠絲杠受到粉塵侵害。
10、外罩:采用鋁合金及彩鋼等材料制作,主要用于對局部機體內部進(jìn)行遮蓋,使機器外型得以美觀(guān),另外對局部機體內部也可以起到保護作用。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、試驗機無(wú)污染、噪音低、操作方便、效率高;
2、主機外殼采用鋁合金殼體,造型美觀(guān)、大方;
3、主機為整體落地立式結構,剛性大、性能穩定、外形美觀(guān);
4、拉伸與壓縮在獨立的雙空間實(shí)現,避免了同一使用空間時(shí)更換不同試驗附具的繁瑣;
5、主機結構堅固耐用。粗大的滾珠絲杠和導向光杠、加厚橫梁及底座,構成了堅固的剛性機架,滿(mǎn)足高強度材料的試驗;
6、主機的上下橫梁、工作臺整體同步數控加工,確保優(yōu)異的對中,在進(jìn)行軸向試驗時(shí),以確保試樣在載荷作用下受到的側向力影響小,得到精準的應力和應變結果;
7、絲杠為精密磨制滾珠絲杠,絲母采用鑄銅材料,耐磨。絲杠副摩擦系數小,傳動(dòng)效率高,精度高,強度高;
8、由減速機、同步齒型帶、精密滾珠絲杠副組成的減速機構,結構簡(jiǎn)潔,保證絲杠的同步運動(dòng),并有助于系統對中;
機、預加載軸承、低張緊度同步齒形傳動(dòng)帶、精密滾珠絲杠副,可以程度的減少試驗過(guò)程存儲的能量,從而得到更好的測試性能以及獲取更為精確的模量和應變值。在試驗高強度材料,例如航空復合材料、金屬合金時(shí)效果尤為顯著(zhù);
調速系統控制試驗過(guò)程,控制精度高,平穩、高效、低噪音(低速
時(shí)基本上無(wú)噪音)。并且控制速度范圍大大加寬(0.001-500mm/min),既有利于常規材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等),又有利于非金屬材料(橡膠、薄膜等)的