橡膠疲勞檢測試驗機

橡膠疲勞檢測試驗機控制框圖
 
4.1全數字通用信號調理單元：試驗力、位移、變形三個(gè)閉環(huán)控制回路。具有控制模式無(wú)擾平滑切換功能。
4.2zui高閉環(huán)控制數據刷新頻率為6kHz。
4.3控制器A/D、D/A分辨率為16位。
4.4信號發(fā)生頻率范圍：0.01Hz～100Hz。
4.5信號發(fā)生器波形：正弦波、三角波、方波、程序波。
4.6控制精度：靜態(tài)控制精度為0.3％FS，動(dòng)態(tài)控制精度典型值為0.5％FS。
4.7兩級伺服閥驅動(dòng)單元。
4.8遠程液壓泵站控制功能。
4.9計數器容量：108。
4.10其它必要的I/O輸入輸出單元：四個(gè)模擬輸入、四個(gè)模擬輸出接口；四個(gè)數字輸入、四個(gè)數字輸出接口（選配）。
4.11極限參數設置功能。
     橡膠疲勞檢測試驗機ENUO-TEST軟件系統：
1、系統管理軟件：該軟件是整個(gè)全數字伺服控制器工作的基礎，其主要功能是管理控制系統的硬件資源、定義傳感器、數字控制參數調整、設置保護，顯示當前控制模式、液壓和函數發(fā)生器狀態(tài)以及傳感器標定，并且提供雙蹤數字示波器、數字伺服閥電流表和6塊數字電壓表用于試驗數據實(shí)時(shí)顯示。
 
 
 單通道伺服控制器系統管理軟件主界面圖
 
示波器界面圖
 
數字電壓表界面圖
2、 函數發(fā)生器軟件：該軟件主要用于恒幅動(dòng)態(tài)試驗，例如恒幅疲勞試驗，恒幅疲勞裂紋擴展試驗等。函數發(fā)生器軟件會(huì )自動(dòng)對控制量(例如載荷)的峰谷值進(jìn)行跟蹤修正，以保正在整個(gè)試驗過(guò)程中，每個(gè)峰值的動(dòng)態(tài)誤差典型值為±0.5%FS，試驗時(shí)操作人員可以動(dòng)態(tài)地改變峰值、谷值和頻率，也能進(jìn)行人工或自動(dòng)信號保持，如果自動(dòng)信號保持循環(huán)數間隔被設置，則試驗循環(huán)數每增加一個(gè)循環(huán)數間隔，軟件就會(huì )自動(dòng)把信號保持在設定的水平上，以方便于某些試驗數據的測量(如目測裂紋長(cháng)度)。軟件可選的波形有正弦波、三角波和方波。試驗結束后，軟件會(huì )將一些重要的數據存盤(pán)，例如試驗載荷、頻率、循環(huán)數和試驗時(shí)間等。該軟件也可進(jìn)行簡(jiǎn)單的靜態(tài)試驗。
 
函數發(fā)生器軟件主界面圖
3、多功能試驗軟件：該軟件是一個(gè)柔性強，功能全的試驗軟件，用戶(hù)可以用其設計特殊的試驗方法，卻不需要編程。此軟件將伺服控制器具備的各種控制功能、數據采集功能和其他的一些輔助功能都以圖標的方式做在了一個(gè)面板上，用戶(hù)可以將這些功能圖標用鼠標拖放到試驗定義面板中，并將其按照用戶(hù)需求隨意組合起來(lái)，就可以按照用戶(hù)自定義的試驗方法進(jìn)行試驗。

4、其他配置及必要附件：
4.1配置用于標定負荷傳感器的反力架。
4.2配置用于伺服作動(dòng)器和恒壓伺服泵站的沖洗附件。
4.3所有液壓管件、高壓膠管（油源至作動(dòng)器高壓油管按實(shí)際工況配置）均采用進(jìn)口美國派克公司產(chǎn)品，以保證整個(gè)系統無(wú)滲漏油現象。
4.4 配制試驗輔具一套。

     產(chǎn)品參數：
1、zui大靜態(tài)試驗力：±250kN，2%-100%FS范圍內示值精度不大于±1%。
2、zui大動(dòng)態(tài)試驗力：±200kN，幅值波動(dòng)度不大于各檔±2%FS
3、作動(dòng)器zui大振幅：±75mm，精度誤差不大于±0.5%FS。
4、函數發(fā)生器頻率范圍：0.01-100Hz。
5、試驗頻率范圍：0.01—45Hz。
6、主要試驗波形：正弦波、方波、三角波、斜波。
7、控制方式：全自動(dòng)位移、荷載兩種控制。
8、zui大試驗空間（上壓盤(pán)下端面至工作平臺）：不小于500mm。
9、兩立柱間凈距離：530mm。
10、恒壓伺服泵站規格：流量90L/min，21MPa，電機功率45kW。
11、工作平板尺寸：約750mm×500mm×150mm。
12、主機框架剛度：＞4.5×108N/mm。

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