制動(dòng)襯片剪切強度試驗機

制動(dòng)襯片剪切強度試驗機機嚴格執行ISO6310/JISD4413、GB/T 26739-2011等檢驗標準，適用于汽車(chē)零件、摩擦片、汽車(chē)剎車(chē)片、汽車(chē)內飾材料、制動(dòng)片襯片等材料的剪切靜態(tài)物理力學(xué)性能測試分析研究，滿(mǎn)足GB/T22309-2008道路車(chē)輛 制動(dòng)襯片 盤(pán)式制動(dòng)襯片總成和鼓式制動(dòng)蹄總成剪切強度試驗方法，也可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等標準和行業(yè)標準進(jìn)行試驗和提供數據，根據產(chǎn)品選配不同附具后可進(jìn)行不同式樣的剪切試驗，具有應力、應變、位移三種閉環(huán)控制方式，聯(lián)接電腦打印機實(shí)現全電腦控制并打印標準試驗報告；以windows操作系統使試驗數據曲線(xiàn)動(dòng)態(tài)顯示,試驗數據可以任意刪加,對曲線(xiàn)操作更加簡(jiǎn)便.輕松.
三、試驗機的組成及工作原理
試驗機的結構組成包括機械部分和測控部分,其原理圖如圖1所示。機械部分的主要功能是固定試樣,伺服傳動(dòng)產(chǎn)生試驗載荷。試樣通過(guò)試樣夾具固定在剪切輔具上,同時(shí)和測力傳感器固定在一起,電機通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)試樣夾具兩端反向恒定加力。
制動(dòng)襯片剪切強度試驗機的剪切夾具示意圖：
 

該機設計的基于下位機自動(dòng)控制系統對主機運動(dòng)實(shí)施命令。本系統硬件組成如圖2所示。系統由數據采集電路、下位機zui小系統、輸出控制接口等部分組成。數據采集電路包括信號采集與處理,傳感器為電阻式應變片,用于測量彎軸的彎矩,可將加載應力信號轉化為電阻阻值的變化,其靈敏度高、蠕變及機械滯后小,滿(mǎn)足本系統的檢測要求。
 
本系統采用下位機為控制核心,微機控制、顯示器顯示試驗彎矩、試驗轉速、試驗次數等參數。通過(guò)鍵盤(pán)可預設置試驗彎矩、試驗次數、傳感器標定系數等參數，控制伺服控制器調速裝置來(lái)改變伺服電機的運轉速度,從而達到試驗的要求，當各檢測超過(guò)限定值或系統出現故障時(shí)將自動(dòng)報警。
主要參數
1、zui大試驗力：200KN
2、準確度等級: 0.5級
3、結構形式四立柱框架結構；
4、試驗力示值允許誤差極限：示值的±0.5%以?xún)?br />5、負荷測量范圍：滿(mǎn)量程的0.2%～100%FS
6、力分辨率：zui大試驗力的1/300000FS
7、位移示值極限誤差：示值的±0.5%以?xún)?br />8、位移zui小分辨率：0.001mm
9、橫梁速度調節范圍：0.01～500mm/min
10、橫梁速度相對誤差：設定值的±0.5%以?xún)?br />11、有效試驗寬度：300mmx300mm
12、有效拉伸試驗空間：450mm
13、主機重量：400kg
14、供電電源：220V，50Hz，5KW
15、軟件及用戶(hù)界面：WINDOWS操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話(huà)操作界面
16、試驗過(guò)程及測量、顯示、分析、控制等均由微機完成
17、試臺返回：試樣破壞后，自動(dòng)停止移動(dòng)（或自動(dòng)返回初始位置）
18、安全保護裝置：軟件自動(dòng)診斷、電子限位；
19、超載保護：超過(guò)zui大負荷10%時(shí)自動(dòng)保護，自動(dòng)停機；

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