微機控制雙向靜剛度疲勞試驗機PSWS-50系列雙向疲勞試驗機,根據用戶(hù)的試驗要求制定,該試驗系統采用成熟的動(dòng)態(tài)電液伺服試驗技術(shù),利用單元化、標準化、模塊化設計手段,大大提高了系統的穩定性和可靠性,主要用于襯套、旁承座、橡膠支墊、緩沖器等產(chǎn)品的徑向、橫向的動(dòng)剛度試驗。
微機控制雙向靜剛度疲勞試驗機產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
1、組成:該試驗系統由以下模塊組成
? 主機
? 泵站:70L/ min,21MPa,30kW
? 兩通道分油器
? 控制系統
? 管路部分
? 加載架及附具
? 強電控制部分
? 其他
微機控制雙向靜剛度疲勞試驗機產(chǎn)品分類(lèi):
該試驗系統主要由主機框架、垂向加載部分、橫向加載部分、一臺恒壓伺服泵站、一套兩通道液壓分油濾油蓄能模塊(簡(jiǎn)稱(chēng)分油器)、兩通道電液伺服控制器、以及其他必要的加載支架和附件等組成,見(jiàn)附圖1。
3.1主機框架:采用臺式基座,由底座上工作平臺組成。上工作平臺采用整體鋼板精加工,底座由方管焊接后整體加工。兩者通過(guò)螺栓聯(lián)結。
3.2垂向加載部分:
垂向加載部分由雙立柱框架、50kN垂向作動(dòng)器、負荷傳感器、位移傳感器等組成。50kN垂向作動(dòng)器前端配置有萬(wàn)向節,安置于橫梁上,其上配置負荷傳感器和位移傳感器,完成垂向加載。
3.3橫向加載部分:
扭轉加載部分由50kN橫向作動(dòng)器、支架及尾座組成。
3.4直線(xiàn)作動(dòng)器
? 單元化、標準化、模塊化設計的NCA系列伺服直線(xiàn)作動(dòng)器具有低阻尼、高響應、高壽命、大間隙設計的特點(diǎn)。
? 伺服直線(xiàn)作動(dòng)器的密封元件全部采用進(jìn)口德國伺服作動(dòng)器高速密封元件。
? 伺服直線(xiàn)作動(dòng)器活塞桿的支撐打破傳統設計,采用非金屬支撐、大間隙設計,具有高速不燒結自潤滑的特點(diǎn)。
? 伺服直線(xiàn)作動(dòng)器振幅極限位置設計液壓緩沖區,避免運行失控產(chǎn)生損傷。
? 伺服閥采用動(dòng)態(tài)大流量高響應兩級伺服閥。
? 伺服直線(xiàn)作動(dòng)器前端采用三維無(wú)間隙關(guān)節支座結構,zui大限度的減少來(lái)自被試件側向力對作動(dòng)器的損傷,關(guān)節支座結構采用模塊化設計,拆除后可以進(jìn)行前后法蘭連接,保證試驗系統運轉靈活。
? 伺服直線(xiàn)作動(dòng)器前端配置美國世銓天津公司負荷傳感器、內置位移傳感器LVDT,兩端連接螺桿處設計預應力環(huán),進(jìn)一步提高動(dòng)態(tài)響應性能。
? 具有試驗力和位移兩路閉環(huán)回路。
? 伺服直線(xiàn)作動(dòng)器頻率響應不小于200Hz。
4恒壓伺服泵:
4.1泵站額定流量70L/min,電機功率30 kW,zui大壓力21MPa.
4.2泵站配置低噪音交流電機,低噪音共軛內嚙合齒輪泵(共軛內嚙合齒輪泵特點(diǎn):在液壓行業(yè)被喻為“*磨損的油泵”,用于高、精、尖液壓系統。上幾大著(zhù)名公司把它作為品牌產(chǎn)品來(lái)開(kāi)發(fā)和推廣,以確保在液壓行業(yè)的地位。
4.3與葉片泵、柱塞泵相比,直線(xiàn)共額內嚙合齒輪泵低噪音、無(wú)脈動(dòng)、長(cháng)壽命等性能。
低噪音:直線(xiàn)共額內嚙合齒輪泵其特性為特殊齒輪設計,齒輪齒廊為直線(xiàn),齒圈齒廓為直線(xiàn)共額線(xiàn),工作時(shí)幾乎沒(méi)有困油區,即使在高速運轉,音頻仍平穩平和。
4.4長(cháng)壽命:直線(xiàn)共額內嚙合齒輪泵其長(cháng)壽命特性取決于耐磨性,內部機械表面及各功能零件之間有一層油膜保護層,以確保在液壓行業(yè)的地位。與葉片泵、柱塞泵相比,直線(xiàn)共額內嚙合齒輪泵具有低噪音、無(wú)脈動(dòng)、長(cháng)壽命等性能。
4.5由主溢流閥、蓄能器、副主溢流閥、副溢流閥和換向閥、不大于3u精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊;
4.6直列式水冷卻器(冷卻水用戶(hù)自備);
4.7進(jìn)口液壓管件和高壓膠管;
4.8雙電接點(diǎn)溫控表;液位控制計;具有油溫(低于10ºC、高于55ºC)、液位、4.9濾油器堵塞報警或停車(chē)功能。
5兩通道液壓分油濾油蓄能模塊:
5.1模塊配置不大于3u的濾油器、蓄能器等元件,進(jìn)一步提高各伺服控制通道之間的協(xié)調能力并保證各通道的獨立安全可靠工作。
5.2進(jìn)回油管路各配一只蓄能器,具有穩壓和消除脈動(dòng)的功能,進(jìn)一步消除對系統的沖擊, 確保供油壓力脈動(dòng)≯3%,另外進(jìn)油路上的蓄能器還具有瞬間補液功能,保證系統具有足夠的流量。
5.3濾油器進(jìn)一步對油液進(jìn)行過(guò)濾,確保系統的清潔可靠。
產(chǎn)品功能:
•系統標定:通過(guò)聯(lián)機方式,實(shí)現載荷和位移的標定。
•閥參數設定:可設置閥平衡值和閥顫振值。
• PID參數設定:在試驗運行前可預先設置PID參數,在試驗運行過(guò)程中可動(dòng)態(tài)調整PID 參數。
•系統診斷:可檢查出系統通訊和伺服控制器的錯誤。
•試驗譜定義:即設置試驗的加載方式(載荷或位移),加載的各種波形、頻率、重復次數等試驗參數。
•試驗參數設置:設置試驗的控制方式及相關(guān)參數。
•試驗通道選擇:可以同時(shí)選擇一個(gè)或多個(gè)通道。
•運行試驗:,可以同時(shí)控制一個(gè)或多個(gè)通道。
•曲線(xiàn)顯示:曲線(xiàn)的類(lèi)型、范圍、時(shí)間長(cháng)度可選。
•數據存儲:可將試驗數據以文件的形式保存在硬盤(pán)中。