微機控制發(fā)動(dòng)機懸置疲勞試驗臺PWSX系列微機控制電液伺服疲勞加載試驗系統是我公司研制的系列動(dòng)態(tài)加載試驗系統產(chǎn)品之一。該系列產(chǎn)品具有使用方便,控制精度高,可靠性好等特點(diǎn)。該系列試驗機在研制、開(kāi)發(fā)過(guò)程中吸取*電液伺服動(dòng)態(tài)試驗機技術(shù),結合國內用戶(hù)的實(shí)際使用狀況設計而成。
微機控制發(fā)動(dòng)機懸置疲勞試驗臺產(chǎn)品參數:
1、zui大靜態(tài)試驗力:±10kN;
2、示值精度:按1、10衰減倍數進(jìn)行分檔標定,示值精度每檔20%起±1%;
3、zui大動(dòng)態(tài)試驗力:±10kN;
4、示值精度:幅值波動(dòng)度不大于各檔±2%FS。
5、作動(dòng)器zui大振幅:0-5mm;
6、示值精度:±1%FS;
7、頻率范圍:0.01—10Hz。
8、主要試驗波形:正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形。
9、zui大試驗空間:根據用戶(hù)現場(chǎng)實(shí)際加載框架尺寸以及實(shí)際工況確定。
10、恒壓伺服泵站規格:流量90L/min,21MPa,電機功率70kW。
微機控制發(fā)動(dòng)機懸置疲勞試驗臺產(chǎn)品特點(diǎn):
1、方案描述:
10KN電液伺服疲勞加載試驗系統主要由一套10kN伺服直線(xiàn)作動(dòng)器、一套恒壓伺服泵站、加載龍門(mén)框架(客戶(hù)自己配備)、試驗夾具、全數字二通道伺服控制器(預留一個(gè)通道)以及計算機打印機、相關(guān)試驗軟件、其它必要的附件等組成。
2、作動(dòng)器:
伺服作動(dòng)器內置LVDT位移傳感器用于測量試驗位移,負荷傳感器安裝在作動(dòng)器活塞桿前端用于測量試驗負荷,負荷傳感器采用美國世銓公司試驗機動(dòng)態(tài)高精度負荷傳感器。由過(guò)濾精度3u精密濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進(jìn)回油路蓄能器組成的中繼濾油穩壓模塊,可有效防止電液伺服閥因液壓油污染造成堵塞。伺服閥采用疲勞試驗機電液伺服閥。單元化、標準化、模塊化設計的伺服直線(xiàn)作動(dòng)器具有低阻尼、高響應、高壽命、大間隙的特點(diǎn),設計理念與著(zhù)名試驗機公司同類(lèi)作動(dòng)器設計理念*等同。伺服直線(xiàn)作動(dòng)器的密封元件全部采用進(jìn)口德國伺服作動(dòng)器高速密封元件。伺服直線(xiàn)作動(dòng)器活塞桿的支撐打破傳統設計,采用非金屬支撐、大間隙設計,具有高速不燒結自潤滑的特點(diǎn)。伺服直線(xiàn)作動(dòng)器振幅極限位置設計液壓緩沖區,避免運行失控對作動(dòng)器產(chǎn)生損傷。
試驗夾具與伺服直線(xiàn)作動(dòng)器、負荷傳感器與試驗夾具連接螺桿處設計預應力環(huán)聯(lián)結方式,進(jìn)一步提高動(dòng)態(tài)響應性能。
結構特點(diǎn):
? 系統采用消隙裝置,消除機構連接及萬(wàn)向球鉸間隙,力值自動(dòng)定心,減小側向力,降低高頻拉壓試驗時(shí)的沖擊,改善試驗波形。
? 采用多級柔支撐組合導向機構,超動(dòng)壓力小于0.3MPa,無(wú)爬行現象。
? 組合密封,高壓密封,低壓密封及間隙漏管,油缸總成作到無(wú)滲漏油。
? 傳感器內置于活塞桿內,運動(dòng)靈活不受外來(lái)干擾。
? 組合密封結構具有良好的互換性,方便維修。
? 活塞桿簡(jiǎn)采用超精加工,表面鍍絡(luò )拋光達Rα0.4u。
? 結構型成:雙出桿,雙作用。
3. 恒壓伺服泵站:
泵站油箱采用全封閉設計,可有效防止外界雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統對液壓油的污染。油泵、電機組配置采用串聯(lián)雙彈性支撐方式,進(jìn)一步減少泵站噪音。油泵采用低噪音直線(xiàn)共軛內嚙合齒輪泵。液壓控制模塊、油冷卻器和其他液壓附件組成。由主溢流閥、蓄能器、副主溢流閥、副溢流閥和換向閥、精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊用于控制泵站輸出壓力;液壓附件采用美國派克PARK公司液壓管件和高壓膠管;安裝有雙電接點(diǎn)溫控表;液位控制計用于油溫(低于10ºC、高于55ºC)、液位控制,泵站具有濾油器堵塞報警或停車(chē)功能。泵站安裝有直列式水冷卻器(冷卻水用戶(hù)自備),用于液壓系統的冷卻。
低噪音直線(xiàn)共軛內嚙合齒輪泵特點(diǎn):在液壓行業(yè)被喻為“*磨損的油泵”,用于高、精、尖液壓系統。上幾大著(zhù)名公司把它作為品牌產(chǎn)品來(lái)開(kāi)發(fā)和推廣,以確保在液壓行業(yè)的地位。與葉片泵、柱塞泵相比,直線(xiàn)共軛內嚙合齒輪泵低噪音、無(wú)脈動(dòng)、長(cháng)壽命等性能。低噪音:直線(xiàn)共軛內嚙合齒輪泵其特性為特殊齒輪設計,齒輪齒廊為直線(xiàn),齒圈齒廓為直線(xiàn)共軛線(xiàn),工作時(shí)幾乎沒(méi)有困油區,即使在高速運轉,音頻仍平穩平和。長(cháng)壽命:直線(xiàn)共軛內嚙合齒輪泵其長(cháng)壽命特性取決于耐磨性,內部機械表面及各功能零件之間有一層油膜保護層,幾乎沒(méi)有磨損,即使使用一般液壓油,也不易磨損機件。另外,采用雙級加壓承擔壓力差的原理,在增加工作壓力的同時(shí),也改善了泵工作條件,延長(cháng)泵的使用壽命。
同類(lèi)產(chǎn)品用戶(hù)使用照片
4、全數字單通道伺服控制器
該試驗系統三閉環(huán)控制進(jìn)行工作的基本原理和系統控制圖如下:
系統進(jìn)行工作的基本原理圖
控制框圖
4.1全數字通用信號調理單元:試驗力、位移、變形三個(gè)閉環(huán)控制回路。具有控制模式無(wú)擾平滑切換功能。
4.2zui高閉環(huán)控制數據刷新頻率為6kHz。
4.3控制器A/D、D/A分辨率為16位。
4.4信號發(fā)生頻率范圍:0.01Hz~100Hz。
4.5信號發(fā)生器波形:正弦波、三角波、方波、程序波。
4.6控制精度:靜態(tài)控制精度為0.3%FS,動(dòng)態(tài)控制精度典型值為0.5%FS。
4.7兩級伺服閥驅動(dòng)單元。
4.8遠程液壓泵站控制功能。
4.9計數器容量:108。
4.10其它必要的I/O輸入輸出單元:四個(gè)模擬輸入、四個(gè)模擬輸出接口;四個(gè)數字輸入、四個(gè)數字輸出接口(選配)。
4.11極限參數設置功能。