慢應變力腐蝕試驗機

慢應變力腐蝕試驗機適合條件：
適用介質(zhì)： 硫化氫、氯化鈉、冰乙酸、醋酸鈉、乙酸鈉、氮氣、氬氣、硫化氫H2S、二氧化碳CO2  NaOH、NO3、、CL溶液、甲醇、N2O4、NH3、硫酸銅、草酸、硫酸鐵、氫氟酸、濕濕空氣、水等。
適用金屬、管件、構件(套管、油管、平端套管、襯管、短節、焊接鋼管、無(wú)縫鋼管、埋地管、凝汽器管、黃銅、鋁合金、不銹鋼、鋼索、高壓氣瓶、鋼瓶)。模擬環(huán)境(輸送油氣、鉆井、測井、修井、地層壓裂工藝、海洋、太空、地下、礦山)。
     依據標準：
1、NACE TM0177-2005  H2S環(huán)境中抗特殊形式的環(huán)境開(kāi)裂材料的實(shí)驗方法
2、NACE TM0284-2003  管道、壓力容器抗氫致開(kāi)裂鋼性能評價(jià)的試驗方法
3、ASTM G39-2005   彎梁應力腐蝕試樣制備與使用規程
4、NACE MR0175/ISO15156-2007 石油和天然氣工業(yè).土壤和煤氣生產(chǎn)中含H2S環(huán)境用材料.第1部分:耐破裂材料的選擇用一般原則.第1部分
5、GB /T9711.3- 石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第三部分: C級鋼管 .
6、GB／T19830— 石油天然氣工業(yè)油氣井套管或油管用鋼管
7、GB/T4157-    金屬在硫化氫環(huán)境中抗特殊形式開(kāi)裂實(shí)驗室試驗
8、GB/T10127- 不銹鋼三氧化鐵縫隙腐蝕試驗方法
9、GB/T17898-  不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應力腐蝕試驗方法
10、GB4334.8-/ YB/T5362  不銹鋼42％氯化鎂應力腐蝕試驗方法
11、GB/T15970.7-2000/ISO 7539-7：1989金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗 第7部分：慢應變速率試驗
12、HB7235 慢應變速率應力腐蝕試驗方法
     慢應變力腐蝕試驗機產(chǎn)品功能：
1、帶有遙控盒，可實(shí)現作動(dòng)頭的快/慢移動(dòng)調整，操作靈活、隨意切換；
2、具有試驗結束后返回初始位置的功能，智能、高效、快捷；
3、具有zui大工作位置的限位保護功能及過(guò)載、過(guò)流保護功能，可靠、安全；
4、寬泛的測試速度，試驗速度能夠在10-7 ～2mm/min范圍內任意選擇。
5、自建強大的試驗數據庫，試驗數據可隨時(shí)保存、查詢(xún)、調用；
6、可實(shí)現恒速率力控制、恒速率應力控制、恒速率變形控制、恒速度應變控制、恒速率位移控、力保持、變形保持、位移保持及用戶(hù)自編程控制等多種控制方式；
7、可切換顯示多種試驗曲線(xiàn)：應力－應變曲線(xiàn)、力－變形曲線(xiàn)、力－位移曲線(xiàn)、力－時(shí)間曲線(xiàn)、變形－時(shí)間曲線(xiàn)、位移－時(shí)間曲線(xiàn)、力－應變曲線(xiàn)。試驗曲線(xiàn)局部放大，多曲線(xiàn)疊加比較；
8、可*連續工作三個(gè)月以上，斷電恢復后可在原來(lái)試驗基礎上繼續試驗。
9、 四種試驗方法：方法A： 拉伸試驗；方法B： 彎梁試驗；方法C： C形環(huán)試驗；方法D： 雙懸臂梁(DCB)試驗

     產(chǎn)品參數：
                  WFW-50
1    zui大試驗力    50kN
2    試驗機級別    1級  
3    負荷測量范圍    0.4%-100%FS 
4    示值相對誤差    ±1% 
5    試驗力分辨力    1/±300000F.S（全程分辨力不變）
6    變形測量范圍    0.2%-100%
7    變形分辨力    1/300000F.S
8    力控速率調節范圍    0.005%-5%FS/S
9    力控速率控制精度    速率 <0.05%FS時(shí)，為±1%設定值以?xún)龋?br />速率 ≥0.05%FS時(shí)，為±0.5%設定值以?xún)龋?br />10    變形速率調節范圍    0.005～5%FS/s；
11    變形速率控制精度    速率＜0.05%FS/s時(shí)，為設定值的±1%以?xún)龋?br />速率≥0.05%FS/s時(shí)，為設定值的±0.5%以?xún)龋?br />12    位移速率調節范圍    0.0000001 ～1mm/min
13    位移速率控制精度    為設定值的±0.2%以?xún)龋?br />14    恒力、恒變形、恒位移控制范圍    0.5%-----100%FS
15    恒力、恒變形、恒位移控制精度    設定值≥10%FS時(shí)，為設定值的±0.5%以?xún)?br />設定值＜10%FS時(shí)，為設定值的±1%以?xún)?br />16    有效試驗跨度    400mm
17    橫梁移動(dòng)行程    1000mm
18     腐蝕箱    耐高溫、耐腐蝕 
19    電源電壓     ～220V±10% 50Hz（須可靠接地）
20    機器功率    750W
21    主機尺寸(約)      700*520*1800mm
22    機器重量（約）    410kg

     產(chǎn)品配置：
名稱(chēng)    內        容    備注
高強度主機    加載框架；精密滾珠絲杠副    1臺
控制器    全自動(dòng)電子試驗機控制器    1套
驅動(dòng)裝置    精密電機及驅動(dòng)器（或者日本松下）
蝸輪蝸桿減速機    1套
1只
力傳感器    高精度傳感器（或者美國世銓?zhuān)?nbsp;   1只
位移傳感器    高精度光電編碼器（或者日本歐姆龍）    1只
變形傳感器    10mm數字千分表    1套
應力腐蝕介質(zhì)槽    透明有機玻璃    1套
試驗夾具    銷(xiāo)式連接    1套
品牌計算機    聯(lián)想    1臺
噴墨打印機    Canon    1臺
軟件    應力腐蝕試驗機測控軟件    1套

     腐蝕容器及控溫系統
1、腐蝕介質(zhì)容器可耐鹽、海水和其他鹵化物等介質(zhì)腐蝕，容積不小于400ml。
2、腐蝕容器和連接桿等主要部件采用美國進(jìn)口哈氏合金材質(zhì)，具有強抗腐蝕性能，比玻璃鋼容器壽命長(cháng)三到四倍。
3、腐蝕介質(zhì)容器：采用水浴加熱，工作溫度：環(huán)境溫度～55℃。
4、腐蝕介質(zhì)溫度控制波動(dòng)度：±2℃。
5、按照試驗標準對介質(zhì)的要求，實(shí)現對試樣的浸泡，試驗過(guò)程中可手動(dòng)補液。按照試驗周期的設定，實(shí)現試驗時(shí)間的累計。
6、設備自帶接液槽，避免儀器被腐蝕液侵蝕。